Klasyfikacja i funkcje maszyn do strzału obrotowego.
Obrotowe maszyny do wybuchu strzałów są bardzo ważnym rodzajem urządzeń do czyszczenia strzału, szczególnie odpowiedniego dla dużego czyszczenia w skali - w kształcie płaskiego, cienkiego, kruchego, kruchego i zderzenia - dysk roboczy -, płyty - w kształcie i pierścień-. Jego podstawową cechą jest obracający się poziomo gramofon. Obrabia jest umieszczany na gramofonie i obraca się powoli podczas uderzenia przez strzały rzucane przez maszynę do strzału, osiągając w ten sposób jednolity, wydajny i minimalnie zdeformowany efekt czyszczenia.
I. Główne klasyfikacje
Obrotowe maszyny do wybuchu strzałów są głównie klasyfikowane zgodnie z ich formami strukturalnymi i stopniami automatyzacji. Najczęstsze są następujące:
1. Zwykła maszyna do strzału obrotowego
Jest to najbardziej fundamentalny i powszechny typ.
Cechy strukturalne: Sprzęt składa się z zamkniętej komory czyszczącej, obracającego się stolika roboczego w poziomie, jednej lub więcej maszyn do uderzenia, układu podnoszenia i separacji oraz systemu sterowania elektrycznego. Część gramofonu jest odsłonięta na zewnątrz, ułatwiając ładowanie i rozładunek.
Tryb pracy: Ręcznie umieść przedmiot obrabiany na działającym gramofonie → Rozpocznij sprzęt, a gramofon powoli obraca przedmiot obrabiany w komorę czyszczącą → maszyna do strzału zaczyna prowadzić całą - okrągłe czyszczenie obrotowego elementu obrotowego → Po zakończeniu czyszczenia.
Zalety: Prosta struktura, stosunkowo niski koszt i wygodne działanie i konserwacja.
Wady: Ładowanie i rozładunek wymaga ręcznego działania, wydajność produkcji zależy od ręcznego rytmu i trudno jest osiągnąć w pełni zautomatyzowaną ciągłą produkcję.
2. Przez - Typ maszyna do wybuchu strzału obrotowego (znana również jako „przenośnik łańcucha strzału obrotowego strzału”)
Ten typ został opracowany na podstawie typu standardowego, aby zaspokoić wymagania wyższej automatyzacji.
Funkcje strukturalne: Opiera się na zwykłej maszynie gramofonowej i dodaje automatyczny system przekazywania (zwykle przenośnik lub łańcuch rolkowy). Sprzęt ma wlot i wylot. Wiele gramofonów, napędzane łańcuchem przenośników, przechodzi przez komorę czyszczącą w celu wypełnienia cyklu operacyjnego.
Tryb pracy: W porcie karmiącym sprzętu obrabia jest umieszczony ręcznie na pustym gramofonie lub mechanicznej dłoni → przenośnik łańcucha napędza gramofon przenoszący przedmiot obrabiany do komory czyszczącej → obrotowy obrót w komorze i ulega czyszczeniem uścisku. Ręka i pusty gramofon krąży z powrotem do portu zasilającego z łańcuchem przenośnym.
Zalety: Realizuje ciągłą obsługę, umożliwiając jednocześnie ładowanie i rozładunek, a także czyszczenie. Wydajność produkcji jest wyjątkowo wysoka i łatwo zintegrować się z zautomatyzowaną linią produkcyjną.
Wady: złożona struktura, większa przestrzeń podłogowa i wyższe koszty.
Inne klasyfikacje maszyn do strzału obrotowego
Zgodnie z liczbą maszyn do wybuchu strzału można je podzielić na pojedynczą głowę -, Double - modele głowy i multi-. Im więcej jest tam, tym wyższa wydajność czyszczenia i dokładniejsze pokrycie.
Zgodnie z wielkością gramofonu: średnica obrotu obrotowego waha się od mniej niż jednego metra do kilku metrów i może być dostosowywana w zależności od wielkości wymogów obrabiania i wydajności produkcyjnej.
Ii. Funkcje podstawowe i role obrotowej maszyny do strzału
Maszyna do strzału obrotowego jest używana nie tylko do „czyszczenia”, ale także integruje wiele funkcji, w tym głównie:
1. Czyszczenie powierzchni
Usuń skalę tlenku: Usuń gęstą skalę tlenku uformowaną na odkuwkach, odlewach i ciepło - części oczyszczonych w wysokich temperaturach.
Usuwanie rdzy: Wyjmij warstwę rdzy na powierzchni stali, aby zapewnić dobry podłoże do późniejszego malowania i rozpylania.
Zdejmij resztkowy piasek: Wyczyść resztkowy piasek do listwy i przyleczony piasek na powierzchni odlewu.
2. Wstępna obróbka powierzchniowa
Zwiększ adhezję: Stwórz jednolity efekt „wzoru zakotwiczenia” z pewną chropowatością na powierzchni przedmiotu obrabianego, który znacznie poprawia przyczepność kolejnych powłok, takich jak malowanie natryskowe, powłoka proszkowa i galwanizacja, i rozszerza żywotność powłoki. Jest to jedna z jego najważniejszych funkcji.
3. Wzmocnienie i wykończenie powierzchni
Ulga na naprężeniu: dzięki niezliczonym pociskom uderzającym powierzchnię przedmiotu obrabianego, generowane jest niewielkie odkształcenie plastyczne, tworząc warstwę naprężenia ściskającego, która może skutecznie wyeliminować naprężenie resztkowe przedmiotu obrabianego, zapobiegając deformacji i pęknięciu.
Zwiększ twardość powierzchni: ze względu na deformację plastikową powierzchni nastąpi utwardzanie pracy na powierzchni obrabia, nieznacznie zwiększając wytrzymałość zmęczeniową.
Zagłębianie: Usuń małe burr i lampa błyskowa wyprodukowane po obróbce, aby krawędzie i zakątki przedmiotu obrabianego gładkie.
4. Piękność i dekoracja
Powierzchnię obrabia można traktować „matową” lub „satyną”, aby osiągnąć spójny i piękny metalowy połysk, który jest często używany do ostatecznego obróbki produktów ze stali nierdzewnej, narzędzi sprzętowych, mebli ogrodowych itp.
Iii. Pola aplikacji
Maszyna do strzału obrotowego ma bardzo szeroki zakres aplikacji. Użyją go prawie wszystkie branże, które muszą obsługiwać płaskie obrabiarki:
Przemysł motoryzacyjny: dyski hamulcowe (podkładki), płytki ciśnieniowe sprzęgła, piasty koła, sprężyny liściowe itp.
Maszyna budowlana: różne kołnierze, pokrywy końcowe, składniki hydrauliczne i bloki zaworów.
Stal i odlewanie: Pre - obróbka stalowych płyt, żeliwnych platform, pustych przewagi, pustych pustych pierścieni.
Narzędzia sprzętowe: klucze, głowy klubu golfowego, płyty ze stali nierdzewnej, naczynia kuchenne.
Aerospace: Wzmocnienie powierzchni i czyszczenie części precyzyjnych, takich jak dyski turbinowe i dyski sprężarki.
Gumowa forma: Wyczyść resztkową gumę i brud na powierzchni formy.
Podsumowując, maszyna do strzału obrotowego, poprzez unikalną konstrukcję „platformy obrotowej”, zapewnia, że wszystkie powierzchnie przedmiotu obrabianego mogą być równomiernie poddane obróbce, a deformacja przedmiotu obrabia jest niewielka. Użytkownicy mogą wybierać między dwoma głównymi typami, typem zwykłego i typu -, w oparciu o własną skalę produkcyjną (rozmiar partii) i wymagań automatyzacji.