Zalety oczyszczarki strumieniowej ze stołem-obrotowym
I. Korzyści z wydajności produkcji
Ciągła praca naprzemienna bez przerw, redukująca przestoje i czas oczekiwania
Dwa niezależne stoły obrotowe realizują odmienne zadania: jeden pracuje w sposób ciągły w komorze śrutowniczej, natomiast drugi synchronicznie załadowuje i rozładowuje detale na zewnątrz. Nie ma potrzeby zatrzymywania się i otwierania drzwi, aby zająć się częściami. W porównaniu do oczyszczarki strumieniowej z jednym-stołem obrotowym, eliminuje ona czas oczekiwania na załadunek, rozładunek i otwarcie drzwi, zwiększając wydajność produkcyjną o 30% do 50%. Nadaje się do ciągłej produkcji seryjnej.
Cykl produkcyjny jest stabilny, co ułatwia integrację z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi
Cykl przetwarzania jest stały, rytm można kontrolować i można go wygodnie połączyć z mechanicznymi rękami i liniami montażowymi, aby utworzyć zautomatyzowany proces obróbki powierzchni, odpowiedni do ciągłej produkcji w częściach samochodowych,-fabrykach odlewniczych itp.
II. Zalety w jakości obróbki części
Jednolite czyszczenie, mniej martwych kątów
Stoły obrotowe obracają się ze stałą prędkością, dzięki czemu części przyjmują uderzenie wystrzeliwanych piłek pod różnymi kątami. W przypadku skomplikowanych wnęk, kołnierzy, części w kształcie dysku-i pudełka- jest mniej prawdopodobne, że będą pojawiały się czyszczące cienie; chropowatość jest stała, zapewniając stabilną powierzchnię bazową do malowania, galwanizacji i natryskiwania.
Części są trwale umieszczone i zapobiegają uszkodzeniom
Części układane są płasko na stole obrotowym i nie toczą się ani nie zderzają ze sobą, jak w śrutownicy-gąsienicowej; nadaje się do cienkościennych-części, odlewów aluminiowych-części, precyzyjnych kół zębatych, form i części, które boją się kolizji, co zmniejsza ilość złomowanych części.
Równoważy czyszczenie i wzmacnianie powierzchni
Może usuwać zgorzeliny tlenkowe, piasek, rdzę i żużel spawalniczy, a także osiągać wzmocnienie poprzez śrutowanie. Tworzy naprężenia ściskające na powierzchni części, zwiększając wytrzymałość zmęczeniową części.
III. Zalety w działaniu i kosztach pracy
Niższa intensywność pracy, lepsze środowisko pracy
Miejsca załadunku i rozładunku znajdują się na zewnątrz, a operatorzy nie muszą zbliżać się do obszaru komory śrutowniczej, w którym panuje wysoka-temperatura i-duże zapylenie; jedna osoba może w sposób ciągły cyklicznie załadować, zmniejszając liczbę pracowników.
Wyższy poziom bezpieczeństwa
Hala śrutownicza jest obsługiwana w sposób zamknięty, a załadunek i rozładunek są fizycznie odizolowane od strefy śrutowania; drzwiczki blokują się i nie można ich otworzyć podczas procesu śrutowania, co eliminuje ryzyko zranienia ludzi przez wystrzelone kule.
IV. Korzyści w zużyciu energii i działaniu sprzętu
Sprzęt działa w sposób ciągły, co ogranicza częste straty związane z uruchamianiem-zatrzymywania
Sprzęt do śrutowania i podnośniki nie muszą się często uruchamiać i zatrzymywać, co zmniejsza straty spowodowane uderzeniem silnika i wydłuża żywotność sprzętu i ostrzy do śrutowania; częste uruchamianie-zatrzymywanie powoduje marnowanie energii.
Utratę oddanych piłek można kontrolować
Zapewniony jest kompletny recykling kul śrutowych + system separacji powietrza, a potłuczone kulki są natychmiast przesiewane i usuwane, co skutecznie poddaje recyklingowi kulki śrutowe i zmniejsza zużycie kulek stalowych.
Powierzchnia podłogi jest umiarkowana
W porównaniu z dwiema niezależnymi oczyszczarkami strumieniowymi z jednym-stołem obrotowym, zintegrowana maszyna ma mniejszą powierzchnię i wyższy stopień wykorzystania fabryki.
V. Zalety kompatybilności procesów
Szeroka gama odpowiednich części
Nadaje się do-kształtów tarczowych, kołnierzy, cylindrów, piast, tarcz hamulcowych, korpusów zaworów hydraulicznych, małych i średnich-odlewów, odkuwek, części spawanych; konfigurowalne stoły obrotowe o różnych średnicach i tonażu-nośności w zależności od wymiarów części.
Elastyczne dostosowanie parametrów procesu
Niezależna regulacja prędkości stołu obrotowego, czasu śrutowania i ilości przełączeń urządzeń śrutowniczych z rozróżnieniem pomiędzy procesami odrdzewiania, gratowania i wzmacniania powierzchni.
VI. Podsumowanie porównania
W porównaniu z oczyszczarką strumieniową z pojedynczym-stołem obrotowym: eliminuje czas oczekiwania na załadunek i rozładunek, znacznie zwiększa wydajność produkcyjną, nadaje się do ciągłej produkcji na dużą-skalę;
W porównaniu z maszyną do śrutowania-gąsienicowego: części nie toczą się, co chroni precyzyjne,-części o cienkich ściankach i łatwe do czyszczenia;
W porównaniu z oczyszczarką-hakową: szybszy cykl,{{1}wyższa efektywność kosztowa przetwarzania małych i średnich-części w partiach.
Obowiązujące branże:
Części samochodowe, nowe-części do odlewów ciśnieniowych, części zaworów maszyn inżynieryjnych, przemysł odlewniczy, koła zębate, formy, precyzyjne komponenty lotnicze itp.