Wybór maszyn do śrutowania dla pięciu głównych komponentów koparek

Pięć podstawowych elementów koparki wymagających obróbki strumieniowo-ściernej i odpowiedniego doborumaszyny do śrutowania
Główne operacje śrutowania koparek mają na celu oczyszczenie i wzmocnienie powierzchni spawanych elementów konstrukcyjnych, części odlewanych i kutych oraz części-odpornych na zużycie. Pięć podstawowych komponentów wymagających obróbki strumieniowo-ściernej oraz odpowiednie maszyny do śrutowania to:
1. Urządzenie robocze (ramię / wysięgnik główny, ramię łyżki / wysięgnik mały, łyżka)
Charakterystyka komponentów: Podstawowa konstrukcja koparki, składająca się z-dużych{0}}części spawanych o nieregularnym kształcie, o masie pojedynczej kilku ton, gęstych szwach spawalniczych i dużej ilości żużla, wymagająca wyjątkowo dokładnego oczyszczenia powierzchni i wzmocnienia konstrukcji oraz obawiająca się deformacji.
Odpowiednimaszyna do śrutowania: Śrutownica o dużym-podwójnym-tonażowym-wyciągu
Logika wyboru: Udźwig pojedynczego haka 5-50 ton, przedmiot obrabiany jest zawieszony i zawieszony, obrót o + 360 stopnia, śrut może pokryć wszystkie spawy i zakrzywione powierzchnie bez żadnych martwych narożników, cały proces odbywa się bez ściskania i uderzania; może dokładnie oczyścić zgorzelinę i zgorzelinę tlenkową oraz wykonać wzmocnienie na zimno w obszarze spoiny, poprawiając wytrzymałość zmęczeniową i jest standardowym wyborem dla takich komponentów.
2. Elementy podwozia jezdnego (płyta gąsienicowa, koło podporowe, rama jezdna)
Podzielony na dwa typy w celu dostosowania do różnych-komponentów:
Płyta gąsienicy, koło podporowe, koło prowadzące (partia-odpornych na zużycie małych części)
Dotyczy: maszyna do śrutowania-z taśmą siatkową / maszyna do śrutowania z gąsienicami gumowymi
Logika wyboru: Te małe części mają dużą partię, transport pasem siatkowym / gąsienicami gumowymi może zapewnić ciągłą pracę linii montażowej, przedmiot obrabiany toczy się równomiernie, skutecznie usuwa zgorzelinę tlenkową i rdzę, a jednocześnie wzmacnia twardość powierzchni, znacznie poprawiając odporność na zużycie, odpowiedni do potrzeb produkcji masowej.
Rama jezdna (podwozie spawane, duży element)
Odpowiedni:Zaczep-maszynę do śrutowania
Logika wyboru: rozmiar ramy jest duży, a waga wysoka, ciągłe-działanie typu przelotowego zawieszania i przechodzenia haka umożliwia realizację pomieszczenia czyszczącego, biorąc pod uwagę skuteczność czyszczenia i jakość powierzchni, unikając deformacji przedmiotu obrabianego.
3. Górna platforma obrotowa i przeciwwaga (platforma obrotowa, blok przeciwwagi)
Charakterystyka komponentów: Elementy konstrukcyjne-o bardzo dużej wytrzymałości, pojedynczy ciężar bloku przeciwwagi może sięgać kilkudziesięciu ton, platforma obrotowa to spawany element ramy-o dużych rozmiarach, a wymiary i waga znacznie przekraczają zwykłe elementy konstrukcyjne.
Odpowiednia maszyna do śrutowania: Maszyna do śrutowania-o dużej pojemności, typu pojazd platformowy
Logika wyboru: Pojazd platformowy ma nośność 10-100 ton, obrabiany przedmiot jest stabilnie umieszczony na platformie przy wejściu i wyjściu z pomieszczenia sprzątającego, bez ryzyka wstrząsów podczas podnoszenia, jest to jedyny model odpowiedni dla bardzo ciężkich przeciwwag i dużych platform obrotowych; platformy obrotowe o średnim i małym{2}}tonażu można także dobierać do oczyszczarek strumieniowych hakowych o dużym-tonażu.
4. Elementy konstrukcyjne układu hydraulicznego (bęben cylindra, odlewy zaworów hydraulicznych)
Cylinder hydrauliczny (długi, cylindryczny przedmiot obrabiany)
Odpowiedni:Maszyna do śrutowania z taśmą rolkową-
Logika wyboru: Długi cylindryczny przedmiot jest transportowany poziomo przez pas rolkowy, może równomiernie oczyścić zgorzelinę tlenkową i rdzę na zewnętrznej ściance cylindra cylindra oraz wzmocnić powierzchnię, poprawiając odporność na korozję naprężeniową, odpowiednią do rytmu produkcji linii montażowej.
Zawór hydrauliczny, odlewy korpusu pompy (części ze staliwa średniej wielkości-)
Odpowiedni:Maszyna do śrutowania na gąsienicach stalowych
Logika wyboru: odlewy średniej wielkości- są walcowane w celu oczyszczenia, skutecznego usunięcia piasku odlewniczego i zgorzeliny tlenkowej, gąsienica stalowa jest-odporna na zużycie i trwała, odpowiednia do przetwarzania wsadowego elementów hydraulicznych ze staliwa.
5. Elementy wału sworznia i korbowodu (wał sworznia ramienia, korbowód ramienia łyżki, wał łączący)
Charakterystyka komponentów: Wały i pręty średniej-wielkości, duże partie, wymagające dużej odporności na zmęczenie powierzchni i zużycie.
Odpowiednia maszyna do śrutowania:Maszyna do śrutowania z gąsienicami gumowymi
Logika wyboru: gąsienica gumowa pozwala uniknąć zarysowania i uszkodzenia przedmiotu obrabianego, podczas procesu walcowania umożliwia-śrutowanie dookoła, może oczyścić zgorzelinę tlenkową i wprowadzić na powierzchnię szczątkowe naprężenia ściskające, poprawiając trwałość zmęczeniową i odporność na zużycie elementów typu wałka sworzniowego.