System odzyskiwania przepływu powietrza ze stalowego piasku

System odzyskiwania przepływu powietrza ze stalowego piasku
I. Zasada działania odzyskiwania przepływu powietrza ze stalowego piasku
System wykorzystuje wysokociśnieniowy-wentylator odśrodkowy, który wytwarza przepływ powietrza pod podciśnieniem. Podłoga / zbiornik zbierający piasek o strukturze plastra miodu zasysa rozproszony piasek stalowy, pył i mieszaniny kamienia tlenkowego i przesyła je do rurociągu, który następnie jest przesyłany do separatora cyklonowego + jednostki separacji powietrza i przesiewania. Umożliwia to automatyczną separację piasku stalowego, piasku kruszonego, pyłu i zanieczyszczeń. Zakwalifikowany piasek stalowy jest zawracany do głównej jednostki śrutowania/piaskowania w celu recyklingu, natomiast pył i odpady pokruszonego piasku są zbierane i przetwarzane centralnie. Tworzy to całkowicie zamknięty-system odzyskiwania w pętli zamkniętej.
II. Podstawowe funkcje odzyskiwania przepływu powietrza ze stalowego piasku
1. Automatyczne zbieranie i obieg-zamknięty
System wykorzystuje uniwersalne ssanie podciśnieniowe do zbierania rozproszonego piasku stalowego bez martwych narożników. Nie ma potrzeby ręcznego czyszczenia resztek zmielonego piasku.
Kwalifikowany kompletny piasek stalowy automatycznie przepływa z powrotem do zbiornika piasku i w sposób ciągły zasila sprzęt do śrutowania/piaskowania, zapewniając nieprzerwaną ciągłą produkcję.
Stopień odzysku może sięgać nawet 99%, co znacznie zmniejsza zużycie zakupionego piasku stalowego.
2. Separacja i oczyszczanie pyłu piaskowego
Aby zakończyć proces, zintegrowano trzy-etapy separacji:
Zgrubna separacja cyklonowa: Ciężki i kompletny piasek stalowy osiada, podczas gdy pokruszony piasek i pył unoszą się wraz z przepływem powietrza;
Klasyfikacja separacji powietrza: Wykorzystanie różnicy ciężaru właściwego do oddzielenia kwalifikowanego piasku stalowego, pokruszonego drobnego piasku, zgorzeliny tlenkowej oraz zadziorów i gruzu przedmiotu obrabianego;
Przesiewanie drobne: usuwanie grudek, dużego żużla spawalniczego i piasku odpadowego, zatrzymywanie tylko piasku o dopuszczalnej wielkości cząstek;
Oddzielony czysty piasek stalowy nie zawiera zanieczyszczeń pyłowych, co zapewnia stabilną jakość powierzchni podczas śrutowania i pozwala uniknąć dziur i wad przedmiotu obrabianego.
3. Jednoczesne odpylanie, tłumienie podciśnienia w warsztacie
Odzysk i usuwanie pyłu korzystają z tego samego kanału powietrznego. Sprzęt utrzymuje lekkie podciśnienie, zapobiegając przedostawaniu się pyłu do warsztatu; Pył jest równomiernie zbierany i filtrowany do odpylacza z wkładem filtrującym, spełniając normy emisji i poprawiając środowisko pracy operatorów, spełniając wymogi ochrony środowiska i oceny środowiskowej.
4. Automatyczny zrzut odpadów
Zepsuty i nieefektywny drobny piasek stalowy, rdza, pleśnie piaskowe i resztki metalu automatycznie wpadają do pojemnika na odpady i są zbierane i transportowane centralnie w regularnych odstępach czasu, co zmniejsza obciążenie pracą związaną z ręcznym sortowaniem odpadów.
5. Elastyczny układ rurociągów, kompatybilny z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi
Rurociągi można układać poziomo, pionowo lub z zagięciami i można je dopasować do oczyszczarek strumieniowych typu-taśmowego,-przelotowego, piaskownic na liniach montażowych i można je podłączyć do automatycznego załadunku i rozładunku, tworząc zintegrowaną bezobsługową linię produkcyjną do obróbki powierzchni.
III. Zalety odzyskiwania przepływu powietrza ze stalowego piasku w porównaniu z tradycyjnym odzyskiem mechanicznym (spirala + przenośnik kubełkowy)
1. Wyjątkowo niski koszt budowy i krótki czas montażu
Nie ma potrzeby kopania dołu o głębokości 1,5–2,5 m, hydroizolacji i podpierania fundamentów; wystarczy płytkie koryto lub bezpośredni montaż w gruncie, przy wysokości fundamentu 300-800mm;
Znacząco obniża koszty budowy i skraca czas budowy, preferowany w przypadku małych warsztatów i renowacji starych warsztatów o ograniczonej wysokości fabryki.
2. Brak ruchomych elementów mechanicznych, minimalna konserwacja
Żadnego ślimaka spiralnego, zgarniacza, łańcucha, podnośnika kubełkowego ani części zużywających się łożysk;
Żadnych problemów, takich jak zużycie łańcucha przez piasek stalowy, zasypywanie śruby piaskiem lub uszkodzenie łożyska przez piasek;
Codzienna konserwacja wymaga jedynie regularnej kontroli wentylatora, oczyszczenia materiałów nagromadzonych w rurociągu i wymiany elementów filtra przeciwpyłowego, bez konieczności dokonywania większych napraw, co znacznie zmniejsza-koszty konserwacji długoterminowej.
3. Całkowicie zamknięte podciśnienie, lepsza ochrona środowiska i efekt tłumienia pyłu
Ogólny przepływ powietrza to transport zamknięty, z piaskiem stalowym przepływającym w sposób ciągły w rurociągu, bez mechanicznych szczelin transportowych umożliwiających wyciek piasku lub pyłu; dobra widoczność w warsztacie, stężenie pyłu znacznie niższe niż odzysk mechaniczny, zgodnie z przepisami ochrony środowiska i higieny pracy.
4. Wygodne i dokładne czyszczenie oraz wymiana piasku
Cały system może usunąć cały piasek stalowy z rurociągu i zbiornika magazynowego poprzez odwrotny nadmuch powietrza; przy wymianie piasku stalowego o różnych specyfikacjach/materiałach (piasek stalowy, kulki ze stali nierdzewnej, kulki szklane) nie ma resztek zmieszanego materiału, odpowiedniego do scenariuszy produkcji wielo-procesowej i-wieloczęściowej (takich jak 3C, sprzęt precyzyjny, urządzenia medyczne).
5. Zwarta konstrukcja, mniejsza powierzchnia
Eliminując duże podnośniki kubełkowe i poziome przenośniki spiralne, sprzęt ma niewielką objętość całkowitą, co jest odpowiednie dla oczyszczarek strumieniowo-ściernych z małymi siatkami, małych pomieszczeń do piaskowania i warunków-ograniczonej przestrzeni warsztatowej.
6. Wysoki poziom automatyzacji, niskie koszty pracy
Cały system jest w pełni zautomatyzowany do odzysku i sortowania, nie ma potrzeby ręcznego zbierania piasku, oczyszczania dołu, czy czyszczenia ślimaka z nagromadzonego piasku; W połączeniu ze sterownikiem PLC do automatycznego sterowania, śrutownica może pracować nieprzerwanie bez interwencji człowieka przez 24 godziny.
7. Elastyczne dostosowanie do nieregularnych kształtów i wyposażenia linii montażowych
Rurociąg można zginać i układać w poprzek urządzeń, odpowiednich dla-ciągłych oczyszczarek strumieniowych typu taśmowego,-linii do czyszczenia profili stalowych i mobilnych stacji piaskowania; odzysk mechaniczny jest ograniczony przez układ wgłębień i spirali, a trudność renowacji rurociągu jest duża.
IV. Obowiązujące scenariusze odzyskiwania sił powietrznych ze stali piaskowej
Małe i średnie-zamknięte pomieszczenia do piaskowania: sprzęt komputerowy, łazienka, sprzęt medyczny, obróbka matowa cienkich blach;
Renowacja starego wyposażenia fabryki: pierwotnego gruntu nie można wykopywać pod doły fundamentowe;
Warsztaty zmiany-różnorodnej produkcji: częste zmienianie piasku stalowego, śrutu ze stali nierdzewnej, kulek szklanych itp. jako materiałów ściernych;
Ścisła kontrola środowiskowa obszarów fabrycznych: wysokie wymagania dotyczące pyłu w warsztacie i czystości na miejscu.
V. Ograniczenia odzyskiwania sił powietrznych (odniesienie do wyboru)
W przypadku ciężkich warunków,-o dużej{0}}średnicy i pod dużym obciążeniem-piasek stalowy, zużycie energii przez wentylator jest wyższe niż w przypadku odzysku mechanicznego;
W przypadku-bardzo dużych mocy produkcyjnych i pomieszczeń do piaskowania ciężkich konstrukcji stalowych preferowany jest odzysk mechaniczny za pomocą podnośnika kubełkowego;
Wewnętrzna ściana rurociągu ulegnie zużyciu podczas-długoterminowego transportu piasku stalowego, dlatego-odporne na zużycie płyty okładzinowe wymagają regularnej wymiany.