Zalety maszyny do śrutowania taśmowego i zastosowania przemysłowe
Oczyszczarka strumieniowa z taśmą siatkową wykorzystuje-odporną na zużycie metalową taśmę siatkową do ciągłego i płynnego przenoszenia detali. Jest to zautomatyzowany sprzęt do ciągłej obróbki powierzchni, zaprojektowany specjalnie-do cienkościennych, precyzyjnych i delikatnych małych części, które są wrażliwe na uderzenia. Różni się od typu gąsienicowego (w którym przedmioty toczą się i zarysowują), hakowego-(z przerywaną i nieefektywną pracą) i typu rolkowego-(odpowiedniego tylko do materiałów o długich-kształtach. Jej główną cechą jest obróbka małych części w ciągłej linii produkcyjnej.
A. Zalety maszyny do śrutowania taśmą siatkową
1. Zero detali, ochrona precyzyjnego wyglądu (największa zaleta wyróżniająca)
Obrabiane elementy układane są w sposób ciągły na taśmie siatkowej i poruszają się do przodu ze stałą prędkością, bez toczenia, układania i wzajemnego uderzania. W połączeniu z pełzającym mechanizmem podporowym, ślady styku na pasie siatkowym są znacznie zmniejszone. Części aluminiowe, blachy ze stali nierdzewnej, obudowy 3C i części urządzeń medycznych nie ulegną zarysowaniu, odkształceniu ani wgnieceniom, co doskonale rozwiązuje problem wrażliwych części, które są łatwo zarysowane przez maszyny-gąsienicowe i rolkowe-.
2. Ciągła automatyzacja, niezwykle wysoka wydajność produkcji
W pełni zintegrowany: można go połączyć z automatycznym podawaniem, śrutowaniem, przedmuchem, odpylaniem i rozładunkiem, tworząc bezzałogową linię produkcyjną;
Regulacja prędkości: Prędkość roboczą pasa siatki można regulować w zakresie od 0,5 do 5 m/min, ze zmienną częstotliwością. Małe części można przetwarzać z szybkością od tysięcy do dziesiątek tysięcy na godzinę;
Nieprzerwana praca, brak konieczności podnoszenia i ładowania partii, odpowiednia do ciągłej produkcji na dużą-skalę, znacznie obniżająca koszty pracy.
3. Jednolite śrutowanie bez martwych narożników, stabilna jakość powierzchni
Pas siatkowy ma pustą konstrukcję oraz-ułożenie urządzeń strzałowych pod różnymi kątami na górze i na dole. Góra, dół i boki przedmiotu obrabianego mogą być całkowicie pokryte przez śrutowanie; PLC służy do regulacji prędkości obrotowej głowicy śrutowej, prędkości taśmy i natężenia przepływu śrutu. Chropowatość i efekt matowości są bardzo spójne, odpowiednie-do obróbki wstępnej przed natryskiwaniem i galwanizacją.
4. Szeroka kompatybilność materiałowa, elastyczne dostosowanie procesu
Zmiana materiału strzałowego może osiągnąć różne procesy:
Śrut ze stali nierdzewnej / śrut z drutu aluminiowego: Upiększ części aluminiowe i stal nierdzewną matowym wykończeniem, bez zanieczyszczeń żelazem;
Drobny śrut stalowy: Szlifowanie, usuwanie naskórka tlenkowego i wzmacnianie odlewów metodą śrutowania;
Paciorki szklane: Zmiękczanie i tępienie-wysokiej jakości części medycznych i dekoracyjnych, z delikatną i wolną od zarysowań powierzchnią.
5. Zwarta konstrukcja, łatwa integracja i spełnianie norm ochrony środowiska
Zajmuje niewielką powierzchnię i można go wbudować w istniejące linie produkcyjne do natryskiwania,-odlewania ciśnieniowego i tłoczenia;
Wyposażony w całkowicie zamkniętą obudowę + odsysanie pyłu pulsacyjnego, pył nie rozsypuje się, spełniając wymagania oceny środowiskowej;
Materiały śrutowane są automatycznie poddawane recyklingowi i sortowane w celu ponownego użycia, przy niskich stratach materiału i prostej konserwacji.
6. Kompleksowo funkcjonalnie: Oczyszczanie + wzmacnianie w jednym
Oprócz usuwania rdzy, gratowania i odkamieniania, wpływ strumieniowego-z dużej prędkości na powierzchnię przedmiotu obrabianego tworzy warstwę naprężeń ściskających, zwiększającą wytrzymałość zmęczeniową kół zębatych, sprężyn i elementów złącznych, przedłużającą żywotność komponentów, a jednocześnie odsłaniającą dziury od piasku i mikro-pęknięcia, co umożliwia-nieniszczącą kontrolę wadliwych części w trybie online.
Słabe strony (odniesienie do wyboru)
Nadaje się tylko do lekkich, cienkich-małych części o ograniczonej nośności. Nie nadaje się do grubych i dużych odlewów, długich i ciężkich kształtowników stalowych (takie maszyny należy wybierać jako śrutownice walcowe-/hakowe-).
B. Zastosowania przemysłowe maszyny do śrutowania taśmą siatkową
1. 3C Elektronika i nowa energia (główne zastosowania)
Odpowiednie elementy: Aluminiowe ramy środkowe telefonów komórkowych/laptopów, aluminiowe obudowy akumulatorów, obudowy silników, radiatory, płyty rozpraszające ciepło, wytłoczki ze stopu aluminium do komunikacji
Proces: usuwanie-naskórków odlewniczych, śladów narzędzi CNC, dokładne gratowanie, jednolite wzory kotwic do natryskiwania, upiększanie wyglądu matowego, eliminacja zadrapań i zadrapań części aluminiowych.
2. Komponenty samochodowe
Odpowiednie elementy: aluminiowe głowice cylindrów silników, tylne hamulce, małe aluminiowe koła, małe części do tłoczenia podwozia, elementy złączne, amortyzatory, obudowy przekładni
Proces: usuwanie naskórków tlenkowych po kuciu/odlewaniu, oczyszczanie żużla spawalniczego, wzmacnianie metodą śrutowania w celu wyeliminowania naprężeń, obróbka wstępna-elektrostatyczna/natryskiwania w celu poprawy przyczepności powłoki i trwałości zmęczeniowej części.
3. Stal nierdzewna / sprzęt kuchenny i łazienki
Odpowiednie elementy: panele ze stali nierdzewnej, zlewozmywaki, aluminiowe przybory kuchenne, baterie łazienkowe, zawiasy, uchwyty, tłoczone cienkie płyty
Proces: Usuwanie linii rozciągających, tłoczenie zadziorów, matowe wykończenie, wymiana szlifowania, jednolity wygląd bez tekstury odcisków palców.
4. Odlewanie precyzyjne, zawory hydrauliczne Odpowiednie elementy obrabiane: Małe korpusy zaworów ze staliwa, obudowy pomp wodnych, bloki zaworów hydraulicznych, części z metalurgii proszków
Proces: Piaskowanie odlewów, odkamienianie, usuwanie wlewu i wypływki, oczyszczanie z zanieczyszczeń powierzchni wewnętrznej wnęki.
5. Wyroby medyczne
Odpowiednie elementy: akcesoria chirurgiczne ze stali nierdzewnej, medyczne obudowy aluminiowe, części akcesoriów do implantów
Proces: Delikatne piaskowanie kulkami szklanymi w celu pasywacji, matowe wykończenie, bez zanieczyszczeń żelaznych, bez ostrych zadziorów, zgodnie ze standardami czystości medycznej.
6. Sprzęt AGD, narzędzia metalowe
Obowiązujące przedmioty obrabiane: Części rozpraszające ciepło w klimatyzacji, obudowy blaszane małego sprzętu AGD, klucze, nasadki, małe części blaszane do tłoczenia
Proces: Usuwanie i szorstkowanie rdzy z blachy, odkamienianie kucia, wyposażona w zautomatyzowaną linię natryskową.
C. Proces obróbki strumieniowej za pomocą maszyny do śrutowania siatki drucianej
Rodzaj czyszczenia: Usuwanie rdzy, odkamienianie, usuwanie piasku, gratowanie, usuwanie żużla spawalniczego / naskórka odlewniczego;
Upiększanie powierzchni: Matowe wykończenie, jednolita tekstura, eliminacja śladów noża obróbkowego;
Obróbka-wstępna: tworzenie mikroskopijnej szorstkości, zwiększanie przyczepności podczas malowania, natryskiwania proszkowego i galwanizacji;
Zwiększona trwałość: Wzmocnienie powierzchniowego naprężenia ściskającego, zwiększające odporność zmęczeniową i korozyjną sprężyn, kół zębatych, elementów złącznych;
Testy nieniszczące i badania przesiewowe: uderzenie w celu odsłonięcia ukrytych dziur po piasku i mikropęknięć w przedmiocie obrabianym, co pozwala z wyprzedzeniem wyeliminować wadliwe produkty.