Zastosowanie maszyny do śrutowania-z pasem siatkowym w przemyśle aluminiowym
Materiał aluminiowy ma miękką konsystencję, ma cienkie ścianki podatne na odkształcenia, ma wysokie wymagania dotyczące wyglądu, jest łatwopalny i wybuchowy z proszkiem aluminiowym oraz surowo zabrania przenikania elementów żelaznych. Tradycyjne gąsienice, haki i sprzęt do piaskowania mają oczywiste wady. Oczyszczarka strumieniowa-z taśmą siatkową, dostosowana i zoptymalizowana pod kątem wrażliwych punktów części aluminiowych, jest preferowanym sprzętem do wsadowej obróbki powierzchni 3C, nowych źródeł energii,-odlewów aluminium do zastosowań motoryzacyjnych i profili aluminiowych. Zalety oczyszczarki strumieniowej-z pasem siatkowym można podzielić na sześć aspektów:
A. Transport przedmiotu obrabianego: jedno-ułożenie na płasko, bez deformacji, doskonała ochrona wyglądu
Śrutownica-z taśmą siatkową nie ulega kolizjom tocznym i eliminuje zadrapania i wżery
Pas siatkowy ze stali o wysokiej zawartości manganu jest umieszczany w jednej warstwie do podawania, a przedmiot obrabiany nie jest układany w stosy ani zwijany w trakcie całego procesu; w porównaniu z oczyszczarką strumieniową-(przedmiot obrabiany jest wzajemnie kruszony i uderzany, duże obszary polerowanych części aluminiowych są zarysowane, krawędzie i rogi odpryskiwane), wydajność wyglądu jest stabilna na poziomie 98% - 99%, odpowiednia do aluminiowych ram laptopów, obudów akumulatorów, opraw oświetleniowych i zewnętrznych elementów nowych obudów energetycznych itp. w przypadku części wyglądowych.
Niski-transport cienkościennych-części, zapobiegający deformacjom
0.8 - 5mm-ultracienkie obudowy aluminiowe,-płyty chłodzone wodą, cienkie arkusze rozpraszające ciepło są równomiernie obciążone, bez ryzyka ściskania gąsienic, podnoszenia haków i odkształcania podczas ciągnięcia; opcjonalny pas siatkowy-pokryty gumą poliuretanową, dodatkowo zmniejsza dolne ślady styku, a dopasowany mechanizm pełzania przedmiotu obrabianego eliminuje martwe narożniki stykające się pasa siatkowego.
Nadaje się do płaskich, małych i złożonych odlewów aluminiowych
Aluminiowe obudowy części samochodowych, zaworów ciśnieniowych, tłoków, krótkich profili aluminiowych, płytek zębów chłodnicy można łatwo transportować, są smukłe, płaskie, a małe części typu-nie wnękowego nie zostaną złapane ani spadną.
B. Proces śrutowania: Maszyna do śrutowania typu-z taśmą siatkową ma regulowaną prędkość i równomierność na całym obszarze, odpowiednią do miękkich właściwości materiałów aluminiowych
Piaskowanie ze zmienną częstotliwością-o niskim uderzeniu, co pozwala uniknąć perforacji i odprysków
Wiele zestawów lekkich głowic śrutowych o zmiennej-odpornej na eksplozję górną i dolną/ukośną-o zmiennej częstotliwości{1}}, prędkość strzału wynosi 50 - 70m/s (maszyna do śrutowania stali 100 m/s), prędkość obrotowa jest regulowana w sposób ciągły; w połączeniu ze śrutem ze stali nierdzewnej / kulkami szklanymi o średnicy 0.2 - 0.6mm siła uderzenia jest niewielka, a elementy aluminiowe o cienkich-ściankach nie będą miały perforacji ani uszkodzeń narożników krawędzi.
Pełne pokrycie pod wieloma kątami, bez czyszczenia martwych narożników
Głowice strzałowe są rozmieszczone-w układzie trójwymiarowym, synchronicznie czyszcząc przednią i tylną stronę, boki, żebra rozpraszające ciepło i głębokie rowki przedmiotu obrabianego; chropowatość można precyzyjnie kontrolować na poziomie Ra1.6 - 75μm, co umożliwia uzyskanie drobnej, matowej tekstury podobnej do piaskowania automatycznego, z konsystencją znacznie lepszą od piaskowania ręcznego, spełniającą wymagania dotyczące chropowatości dla anodowania, natryskiwania proszkowego i wstępnej-obróbki natryskowej, znacznie poprawiając przyczepność powłoki o 1 - 2 poziomy.
Wyeliminuj wady odlewu + uwolnij naprężenia szczątkowe
Jednorazowe-usuwanie środków antyadhezyjnych z odlewów aluminiowych, naskórków tlenkowych, śladów płynięcia i drobnych zadziorów; jednoczesna redukcja naprężeń rozciągających podczas odlewania i tłoczenia, późniejsze-procesy natryskiwania w wysokiej temperaturze i anodowania są mniej podatne na wypaczenia lub pęknięcia.
C. Automatyzacja wydajności produkcyjnej maszyny do śrutowania z taśmą siatkową-: ciągła linia montażowa, wysoce zintegrowana, znacznie redukująca siłę roboczą
Nieprzerwana ciągła produkcja, wydajność przewyższająca piaskowanie i maszyny hakowe
Prędkość taśmy siatkowej wynosi 0.5 - 5m/min i jest regulowana w sposób ciągły, a godzinowa wydajność produkcyjna wynosi 200 kg - 2 ton; w tych samych warunkach wydajność produkcyjna jest 8 - 15 razy większa w przypadku piaskowania automatycznego i 30 razy większa w przypadku piaskowania ręcznego; typ haka-wymaga podnoszenia partii i częstych przestojów w celu załadunku i rozładunku i nadaje się tylko do przetwarzania małych{{6}partii pojedynczych-elementów.
Pełna integracja całej linii produkcyjnej, umożliwiająca pracę bezzałogową
Można go podłączyć bezpośrednio do-linii tłocznej maszyny odlewniczej, linii czyszczenia, linii natryskiwania i linii produkcyjnej do anodowania; w połączeniu z automatycznymi mechanizmami podawania, załadunku i nadmuchu, rozładunku i zbierania, cały proces wymaga tylko 1 osoby do kontroli, co znacznie zmniejsza koszty pracy związanej z obsługą oraz załadunkiem/rozładunkiem.
Stabilna konsystencja partii, zmniejszająca szybkość poprawek
Jednolite podawanie + stałe parametry obróbki strumieniowo-ściernej, szorstkość i matowy kolor tej samej partii części aluminiowych nie różnią się wyraźnie kolorem, co ogranicza przeróbki defektów wyglądu, odpowiednie do standaryzowanej produkcji masowej na dużą-skalę (główne linie produkcyjne nowych osłon aluminiowych akumulatorów energetycznych i powłok 3C).
D. Korzyści pod względem kosztów i materiałów: Śrutownica typu-z siateczką charakteryzuje się wysokim stopniem odzysku śrutu, a długoterminowe-koszty kompleksowe są niższe
Stopień wykorzystania śrutu ze stali nierdzewnej wynosi > 95%. Wyposażony w potrójny system separacji cyklon + przesiewacz wibracyjny + separacja magnetyczna, może precyzyjnie odsiać pokruszone pigułki, pył aluminiowy i kamień tlenkowy oraz poddać recyklingowi całe pigułki ze stali nierdzewnej w zamkniętej pętli; całkowicie eliminuje wysokie-koszty materiałów eksploatacyjnych, takich jak zwykły brązowy korund piaskowany.
Pozwala uniknąć uszkodzeń związanych z wyciekiem żelaza i zmniejsza straty złomu.
Dedykowany system separacji pigułek ze stali nierdzewnej izoluje cząstki żelaza i zapobiega osadzaniu się elementów żelaznych w aluminiowej matrycy; rozwiązuje problemy związane ze złomem wsadowym kolejnych anod i natryskiwaniem proszkowym z plamami rdzy, przebarwieniami i niezadowalającą mgłą solną, które są głównymi problemami w obróbce materiałów aluminiowych.
Produkcja na dużą-skalę szybko zwraca koszty.
W scenariuszach, w których dzienna produkcja wynosi co najmniej 3 tony części aluminiowych w porównaniu ze sprzętem do piaskowania, różnicę w cenie sprzętu można odzyskać w ciągu 1 do 3 miesięcy; całkowite koszty zużycia energii, materiałów eksploatacyjnych i robocizny przy śrutowaniu są znacznie niższe.
E. Bezpieczeństwo i-odporność na eksplozję: ekskluzywny system ochrony w postaci proszku aluminiowego, eliminujący ryzyko wybuchu pyłu
Pył aluminium jest materiałem łatwopalnym i wybuchowym. Dedykowany model z materiału aluminiowego, typu taśma siatkowa, jest wyposażony w pełny zestaw-konfiguracji przeciwwybuchowej, co stanowi podstawową zaletę, której nie mają zwykłe oczyszczarki strumieniowe:
Konfiguracja oczyszczarki strumieniowej z taśmą siatkową-odporna na eksplozję: silnik-odporny na eksplozję, szafa sterownicza-odporna na eksplozję, wentylator-odporny na eksplozję;
System odpylania: filtr przeciwwybuchowy-odpylający na mokro, wykrywanie iskier, automatyczne urządzenie gaśnicze tryskaczowe;
Całkowicie uszczelniona komora podciśnieniowa + dwuwarstwowa-kurtyna gumowa-odporna na kurz, scentralizowany i szczelny zbiór pyłu aluminiowego, brak kurzu w warsztacie;
Pas zapobiegający elektryczności statycznej, uziemiający pełny obwód, eliminujący ryzyko zapalenia proszku aluminiowego przez elektryczność statyczną, zgodnie ze standardami ochrony środowiska i nadzoru bezpieczeństwa-fabryki odlewów ciśnieniowych.
F. Ochrona środowiska i zalety wszechstronności
Oczyszczarka strumieniowa z taśmą siatkową zastępuje proces mycia kwasem,-bez zanieczyszczeń i ekologicznie
Fizyczne śrutowanie na sucho całkowicie zastępuje przemywanie kwasem w celu usunięcia kamienia tlenkowego, brak kwasów odpadowych, koszty oczyszczania ścieków, brak ryzyka korozji detali przez kwasy i zasady, mniejsze ciśnienie w zakresie ochrony środowiska.
Elastyczna produkcja na jednej maszynie i wielu-specyfikacjach
Zmiana szerokości paska siatkowego, regulacja mocy głowicy śrutowej, wymiana granulek może być kompatybilna z częściami aluminiowymi 3C, częściami z odlewu ciśnieniowego-samochodowego, architektonicznymi profilami aluminiowymi i nowym przetwarzaniem części aluminiowych z rozpraszaniem ciepła; Można stosować krótkie profile aluminiowe, płaskie płyty aluminiowe i małe muszle.
Zamknięte i ciche-, przyjazne warunki warsztatowe
Całkowicie zamknięta komora do śrutowania, konstrukcja dźwiękoszczelna, brak rozsypywania się pyłu w porównaniu z piaskownicami na wolnym powietrzu-, co znacznie poprawia środowisko warsztatu i zmniejsza inwestycje w ochronę środowiska.
G. Maszyna do śrutowania taśmą siatkową nadaje się do typowych scenariuszy aluminium
Przemysł 3C: aluminiowa rama środkowa notebooka / tabletu, aluminiowa obudowa baterii telefonu komórkowego, powłoka rozpraszająca ciepło komunikacyjne;
Nowa energia: aluminiowa obudowa akumulatora, płyta chłodząca wodę, aluminiowy element rozpraszający ciepło fotowoltaiczne;
Części samochodowe: aluminiowa obudowa sprężarki, przekładnia kierownicza, zacisk, tłok, aluminiowa pokrywa końcowa silnika;
Osprzęt/oświetlenie do-odlewów ciśnieniowych: aluminiowe korpusy zaworów łazienkowych, aluminiowe-części do odlewów oświetleniowych, aluminiowe akcesoria do drzwi i okien;
Obróbka profili aluminiowych:-krótko cięte przemysłowe profile aluminiowe, taśmy aluminiowe rozpraszające ciepło, wstępna-obróbka dekoracyjnych płyt aluminiowych.
Zastosowanie maszyny do śrutowania-z pasem siatkowym w przemyśle aluminiowym
Jul 22, 2026
Zostaw wiadomość

